质量是产品的灵魂，质量是企业的基石。
西南药业始终把质量放在首位，长期秉承“全生命周期的质量管理”理念和“科学规范、过程控制、溯源管控、追求卓越”的质量工作方针，不断强化生产过程管理，完善质量管理体系，全面提升药品质量安全保障水平，铸就企业的质量防护大堤。
以GMP为推手，规范管理，强化生产过程控制
西南药业原辅料采购、生产、仓储等全过程实行严格的GMP管理，引进国内外先进的生产设备、检测仪器和技术，建立健全GMP管理软件和质量管理体系。近年来，公司多次迎接国家药监部门GMP认证检查，通过多项措施强化生产过程管理，完善公司生产质量保证体系。
1、抓基础重细节，强化质量意识，建立完善岗位质量责任制。将质量责任制与经济责任制相结合，实现各工序对产品质量自我控制、自我检查，保证产品质量。
2、强调执行力，在管理上狠抓落实。严格执行已验证确认行之有效的方法，同时考察引进科学的软件管理体系，建立科学、高效的质量管理网络，完善生产质量管理制度。
3、加强GMP自检，使药品生产全过程各个环节工作制度化和规范化，从而确保产品质量安全、稳定、均一和有效。
4、公司实行三级质量监控管理，质保部人员、车间质量员和班组质检员每天对关键工序、关键质量环节进行抽查，加强质量指标监控，确保产品质量。
5、加强车间生产现场检查，每月对车间生产工艺执行、生产记录填写、工序质量抽查、现场清洁卫生等情况进行检查，确保车间生产现场持续符合GMP要求。
广泛开展QC小组活动，提升药品质量水平
西南药业坚持以提高产品质量和经济效益为目的，运用科学的理论和方法开展QC活动。通过注册立项QC活动课题，过程管理，成果报告、发表、推广等，有效解决了公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点、难点问题，让更多员工参与并交流先进的管理经验和操作技能，促进公司质量管理工作整体水平的全面提升。截止目前，公司共注册了400余个QC课题，其中《改进设备，提高散列通片包装质量》荣获国家级QC成果奖；《解决葡萄糖注射液挂水问题》荣获国家优秀质量管理小组奖；《降低纯化水制备系统运行成本》和《提高注射用多索茶碱灌装率》荣获重庆市质量管理小组活动优秀奖，取得了显著成效。
注重人才培养，打造过硬技术团队
西南药业始终秉承“以人为本”的人才理念，全方位、多层次构建和完善人才培养体系，制定员工教育和培训计划，聘请专家进行知识讲座，通过集中培训、网络培训、视频会议等形式开展医药知识专业培训；鼓励员工参加各类职（执）业资格技能培训；开展专业技术人员年度考核；签订师带徒合同“一对一”传授岗位技能；开展劳动技能竞赛等不断提高员工专业知识和操作技能，建成了一支技术过硬的高素质人才队伍。他们精益求精，勇于创新，在各自岗位上为产品质量提供技术保障。
质量管理，永无止境。西南药业将继续秉承求真务实，真抓实干的工作作风，致力生命健康，专注百姓用药，不断完善质量保证体系，强化供应、生产、销售全过程质量管控，奋进“十四五”，为中国健康事业发展添砖加瓦，贡献力量！
